1. Ontwerp van messen en meshouders
De messen en meshouders vormen een van de kerncomponenten van Industriële versnipperaars , en hun ontwerp heeft rechtstreeks invloed op de versnipperingsefficiëntie en verwerkingskwaliteit van de versnipperaar. Voor industriële shredders zijn het materiaal, de vorm, de opstelling van de messen en het structurele ontwerp van de meshouder allemaal cruciaal.
Moderne industriële versnipperaars gebruiken meestal hoogwaardig gelegeerd staal of speciaal slijtvast staal om messen te maken. De messen zijn met warmte behandeld om de slijtvastheid en slagvastheid van de messen te verbeteren. Dit ontwerp kan ervoor zorgen dat de messen scherp blijven bij langdurig werk en voorkomt frequente vervanging van messen en productiestagnatie.
Ook de opstelling en het vormontwerp van de bladen mogen niet worden genegeerd. Wetenschappelijke en redelijke bladopstelling kan ervoor zorgen dat de shredder verschillende materialen kan verwerken, materiaalblokkering of stagnatie kan voorkomen en de versnipperingsefficiëntie kan verbeteren. Tegelijkertijd moeten de snijhoek en het structurele ontwerp van het blad volledig rekening houden met de schuifkracht en materiaaldikte, de belasting van het energiesysteem verminderen en de algehele operationele efficiëntie van de apparatuur verbeteren.
Het ontwerp van de meshouder moet zeer nauwkeurig en stevig zijn. Een redelijke structuur van de meszitting kan de stabiliteit van het mes garanderen en een onstabiele werking door losse of vervormde messen voorkomen, waardoor de werknauwkeurigheid en verwerkingsefficiëntie van de shredder worden verbeterd.
2. Ontwerp van het transmissiesysteem
Het transmissiesysteem is een belangrijk onderdeel van industriële shredders. Zijn functie is om de kracht van de motor effectief over te brengen naar het mes om een rotatie- en breekproces met hoge snelheid te bereiken. Planetaire tandwielreductoren zijn een van de meest gebruikte transmissiesystemen van moderne industriële shredders. Dankzij het hoge rendement en de lage geluidseigenschappen kan de apparatuur tijdens hoge snelheden weinig trillingen en geluid behouden.
De planetaire tandwielreductor bereikt een hoog koppel dankzij de meertraps tandwieloverbrenging, waardoor de versnipperaar niet onvoldoende vermogen heeft bij het verwerken van harde materialen. Vergeleken met traditionele eentraps tandwielreductoren kunnen planetaire tandwielreductoren de slijtage van de tandwielen effectief verspreiden en de levensduur van de apparatuur verlengen, terwijl een efficiënte transmissie wordt gegarandeerd.
Bovendien kan het precieze ontwerp van het transmissiesysteem ook mechanische verliezen verminderen en het energieverbruik verbeteren. Met hetzelfde uitgangsvermogen kan het planetaire tandwielreductiemiddel de energie van de motor effectiever omzetten in verpletterende kracht, het energieverbruik verminderen en de bedrijfskosten voor ondernemingen verlagen.
3. Ontwerp van de carrosseriestructuur
Als basisframework van industriële shredders heeft het ontwerp van de carrosseriestructuur rechtstreeks invloed op de stabiliteit en seismische prestaties van de apparatuur. Industriële shredders zijn meestal gemaakt van staal of gietijzer. Deze materialen hebben een goede sterkte en slijtvastheid en zijn langdurig bestand tegen de hoge belasting en hoge trillingen van de shredder.
Om de stabiele werking van de versnipperaar te garanderen, moet de carrosseriestructuur worden geoptimaliseerd om een nauwkeurige pasvorm tussen de componenten te garanderen. De carrosseriestructuur van moderne shredders heeft meestal een modulair ontwerp om de vervanging en het onderhoud van onderdelen te vergemakkelijken. Dit ontwerp kan de onderhoudskosten effectief verlagen en tegelijkertijd de productie-efficiëntie verbeteren.
Daarnaast is ook het beschermingsontwerp van het lichaam cruciaal. Een goede beschermingsstructuur kan het stof en vuil dat door de shredder wordt gegenereerd tijdens het gebruik voorkomen, de veiligheid van de operator beschermen en de slijtage en corrosie in de apparatuur verminderen, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.
4. Ontwerp van het besturingssysteem
Als het brein van industriële shredders hebben het ontwerp en de prestaties van het besturingssysteem rechtstreeks invloed op de bediening en productie-efficiëntie van de apparatuur. Moderne industriële papiervernietigers zijn over het algemeen uitgerust met intelligente besturingssystemen. Via PLC (Programmable Logic Controller) en HMI (Human Machine Interface) technologie kunnen gebruikers eenvoudig de bedrijfsstatus van de apparatuur bewaken en de werkparameters in realtime aanpassen om zich aan te passen aan verschillende werkvereisten.
Het intelligente ontwerp van het besturingssysteem kan het werkingsproces van de shredder effectief optimaliseren, automatisch de bladsnelheid, druk en invoersnelheid aanpassen en overbelasting en uitval van apparatuur voorkomen. Tegelijkertijd kan het besturingssysteem ook een foutdiagnosefunctie bieden. Zodra er zich een abnormaliteit voordoet, zal het systeem automatisch een alarm geven en de foutlocatie weergeven, wat handig is voor onderhoudspersoneel om dit op tijd af te handelen en productiestilstand te voorkomen.
