Webmenu

Product zoeken

Taal

Deel

Aangepaste Kunststof brekermachine

Thuis / Product / Kunststof brekermachine
Categorieën
Neem contact met ons op
Submit
Kunststof brekermachine
Kunststof brekermachine
Kunststof brekermachine
Kunststof brekermachine

Kunststof brekermachine

Belangrijkste technische kenmerken: 1, chassis: het chassis van de breker is door de centrale lijn verdeeld in bovenste en onderste delen en het bovenste deel kan eenvoudig worden geopend, wat handig is voor het vervangen van messen en onderhoud van apparatuur. De dikte van het moederbord van het chassis is 25 mm en de dikte van de vaste mesplaat is 40 mm. 2. Rotor: de hoofdas wordt verwerkt door 45 # staal, het mesframe wordt verwerkt door 45 # staal en de hele rotor wordt getest door statische en dynamische balans. De spindeldiameter is 140 mm. 3. Lager- en lagerzitting: de lagerzitting heeft een dubbelzijdige afdichtingsstructuur en is gemakkelijk te demonteren. De lager- en lagerzitting zijn onafhankelijk van de buitenkant van het chassis, wat effectief kan voorkomen dat stof en vuil in het lager terechtkomen. . Het lager maakt gebruik van een zwaar sferisch rollager. 4. Het chassis wordt geopend door een cilinder met een grote openingshoek, wat handig is voor het reinigen van het chassis en het vervangen van de messen.
Ontvang een offerte
PREV：GranulatorNEXT：Geotextiel sterktemachine
  • Productdetails
  • Neem contact met ons op
  • Configuratie voor zware brekers
    Model: GSZ450/600 zware breker
    Rotordiameter: ￠450 mm
    Rotorlengte: 600 mm
    Roterend gereedschap: 3*6
    Vaste messen: 2*2
    Snijmateriaal: 9GrSi
    Rotorstructuur: met behulp van geavanceerde Z-snijtechnologie
    Hostvermogen: 30 kW of 37 kW
    Schermopening: ¢12 mm (gelieve te specificeren indien nodig)
    Chassisopening: cilindersysteem openen
    Gewicht van de hele machine: ongeveer 3,5 ton
    Algemene afmeting: ongeveer 2500*1400*3000mm

Gerelateerde producten

Over
Jiangsu Saide Machinery Co., Ltd.
Jiangsu Saide Machinery Co., Ltd. beslaat een oppervlakte van 50.000 vierkante meter en een bouwoppervlak van 25.000 vierkante meter, houdt zich voornamelijk bezig met onderzoek, ontwikkeling, productie, promotie en toepassing van de geosynthetische apparatuur. Ons bedrijf voldoet aan de internationale ISO9001:2000-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem en heeft met succes internationaal geavanceerde uniaxiale rekapparaten voor geogrid, biaxiale rekapparaten voor geogrid, samengestelde geomembraanapparaten en geomembraan (stuk) apparaten, en nabewerkingsapparaat voor glasvezel (chemische vezels) ontwikkeld. ) geogrid, met de hulp en medewerking van bekende experts, onderzoeksinstellingen en professionele ondersteunende fabrikanten in binnen- en buitenland, die voldoet aan de vereisten voor de apparatuur voor civieltechnische materialen in binnen- en buitenland, en de importsituatie grondig verandert van de fabrikant van de apparatuur Als professional Kunststof brekermachine manufacturer and Kunststof brekermachine supplierWe zijn uitgerust met een professioneel, krachtig en hardwerkend technisch en technisch team dat gespecialiseerd is in mechanische apparatuur en elektrische installatie- en foutopsporingsdiensten, en dat klanten gratis training ter plaatse biedt voor bedienings- en onderhoudspersoneel. De producten die door de bovenstaande productielijnen worden geproduceerd, hebben een sterke treksterkte en een klein rek- en rekpercentage, die goed worden ontvangen door de gebruikers in binnen- en buitenland.
Certificaat van eer
  • Certificaten
  • Certificaten
  • Certificaten
  • Patentcertificaat
  • Patentcertificaat
  • Patentcertificaat
  • Patentcertificaat
  • Patentcertificaat
  • Octrooicertificaat
Nieuws
Berichtfeedback
Gerelateerde producten
  • Stalen kunststof geogrid
    Stalen kunststof geogrid

    Staal-kunststof geogrid is een belangrijk geosynthetisch materiaal. Het bestaat uit zeer sterke staaldraad (of andere vezels) na een speciale behandeling, gemengd met polyethyleen (PE) of polypropyleen...

    Zie Details
  • Bidirectioneel geogrid
    Bidirectioneel geogrid

    Bidirectionele geogrids zijn gemaakt van polymeren die worden geëxtrudeerd, beplakt en geperforeerd via een proces gevolgd door longitudinale en transversale uitrekking. Het materiaal heeft een grote t...

    Zie Details
  • Geogrid van glasvezel
    Geogrid van glasvezel

    Productintroductie Glasvezelrooster is een soort vlak netwerkmateriaal, dat is gemaakt van hoogwaardig versterkt alkalivrij glasvezelgaren, geweven door een buitenlandse geavanceerde kettingb...

    Zie Details
  • Unidirectioneel stretch plastic geogrid
    Unidirectioneel stretch plastic geogrid

    Introductie van one-way stretch plastic geogrid: Kunststof geogrid in één richting is een soort hoogpolymeer als de belangrijkste grondstof, waarbij bepaalde anti-ultraviolette, anti-verouderingsa...

    Zie Details
  • YN zelfklevende anti-scheurpleister
    YN zelfklevende anti-scheurpleister

    YN zelfklevende scheurpreventiesticker (YN-scheurpreventiepasta) is een soort versterkt vezelmateriaal met goede buigweerstand, hoge treksterkte en permanente anticorrosie, die op en neer de hoogwaar...

    Zie Details
Uitbreiding van branchekennis
Hoe de plastic brekermachine onderhouden en onderhouden?
Het onderhoud en onderhoud van kunststof brekermachine is van cruciaal belang om een ​​stabiele werking op de lange termijn en een langere levensduur van de apparatuur te garanderen. Hieronder vindt u een gedetailleerde introductie over het onderhouden en onderhouden van kunststofbrekers:
Regelmatig schoonmaken:Regelmatig schoonmaken is een essentiële stap om ervoor te zorgen dat uw kunststofbrekermachine goed blijft werken. Operators moeten regelmatig opgehoopt stof, vuil en resten verwijderen van het oppervlak en de binnenkant van de apparatuur, vooral in het gebied rond de messen en de breekkamer. Zorg ervoor dat het apparaat tijdens het reinigingsproces is uitgeschakeld en gebruik geschikt gereedschap en reinigingsmiddelen om schade aan het apparaat te voorkomen.
Gereedschapsonderhoud: de snijder is een belangrijk onderdeel van de kunststofbrekermachine en het onderhoud ervan is cruciaal om het verpletterende effect en de werkefficiëntie van de apparatuur te garanderen. Operators moeten regelmatig de slijtage van de snijgereedschappen controleren en ernstig versleten snijgereedschappen tijdig vervangen om het verpletterende effect en de veiligheid te garanderen. Tegelijkertijd moet u bij het vervangen van het gereedschap de vereisten van de gebruikershandleiding van de apparatuur volgen en letten op de installatierichting en bevestigingsmethode van het gereedschap om ervoor te zorgen dat de installatie correct en stevig is.
Onderhoud van de smering: Onderhoud van de smering van apparatuur is essentieel om wrijving te verminderen, het energieverbruik te verminderen en de levensduur van de apparatuur te verlengen. Operators moeten regelmatig het smeersysteem van de apparatuur controleren, inclusief lagers, transmissiecomponenten, enz., om er zeker van te zijn dat de smeerolie voldoende en van goede kwaliteit is. Tegelijkertijd moet de smeerolie regelmatig worden vervangen volgens de vereisten van de bedieningshandleiding van de apparatuur, en moet er aandacht worden besteed aan het reinigen en onderhouden van het smeersysteem om de normale werking ervan te garanderen.
Inspectie van het elektrische systeem: het elektrische systeem is een belangrijk onderdeel van de kunststofbrekermachine en de stabiele werking ervan is cruciaal voor de normale werking van de apparatuur. Operators moeten regelmatig het elektrische systeem van de apparatuur controleren, inclusief motoren, elektrische schakelkasten, bedradingsterminals, enz., om er zeker van te zijn dat de elektrische verbindingen goed zijn en er geen kortsluiting, lekkage en andere problemen zijn. Tegelijkertijd moet het oppervlak van elektrische apparatuur regelmatig worden gereinigd om storingen veroorzaakt door stofophoping en vocht te voorkomen.
Inspectie van veiligheidsapparatuur:Veiligheidsapparatuur is van cruciaal belang voor de veiligheid van de operator en moet regelmatig worden geïnspecteerd en onderhouden om een ​​goede werking te garanderen. Dit omvat de inspectie en het debuggen van veiligheidsapparatuur zoals veiligheidsschermen, noodstopknoppen en veiligheidssensoren om ervoor te zorgen dat deze snel en effectief kunnen functioneren en dat ze tijdig kunnen worden gerepareerd of vervangen wanneer er fouten worden ontdekt.
Controleer regelmatig de bedrijfsstatus van de apparatuur: Exploitanten moeten regelmatig de bedrijfsstatus van de apparatuur controleren, inclusief de werking van belangrijke componenten zoals rotoren, lagers en transmissiesystemen, en abnormale verschijnselen tijdig detecteren en behandelen om het optreden ervan te voorkomen en uitbreiding van fouten.

Contact Us

*We respect your confidentiality and all information are protected.