Als modern technisch materiaal, Composiet geomembraan wordt veel gebruikt in verschillende civieltechnische projecten. De belangrijkste functie ervan is het bieden van effectieve isolatie tegen kwel. Om de hoge efficiëntie en anti-kwelprestaties in praktische toepassingen te garanderen, combineert Composite Geomembraan geavanceerde materiaaltechnologie en procesontwerp.
1. Voordelen van composietstructuur
De basisstructuur van composietgeomembraan omvat een hoofdanti-kwelmembraan en een of twee lagen beschermend geotextiel. De voordelen van deze composietstructuur zijn:
Anti-kwelmembraanlaag: Het anti-kwelmembraan is meestal gemaakt van materialen zoals hogedichtheidpolyethyleen (HDPE) en polyvinylchloride (PVC), die waterbestendig en chemische stabiliteit hebben. De dikte van de membraanlaag ligt doorgaans tussen 0,2 mm en 0,8 mm. Dit diktebereik kan voldoende bescherming tegen doorlekken bieden en houdt rekening met flexibiliteit en sterkte.
Beschermende geotextiellaag: De geotextiellaag speelt een rol bij de bescherming van het anti-kwelmembraan en verbetert ook de lekbestendigheid en duurzaamheid van het composietmembraan. De kwaliteit en dikte van geotextiel hebben een directe invloed op de algehele prestaties van composietmembranen. De dikte van gebruikelijk beschermend geotextiel varieert van 100 g/m2 tot 800 g/m2, waardoor mechanische schade en scherpe voorwerpen in de grond effectief kunnen worden weerstaan.
2. Nauwkeurige materiaalkeuze
De materiaalkeuze is cruciaal voor de anti-kwelprestaties van composietgeomembraan. Als we HDPE als voorbeeld nemen, heeft het een corrosieweerstand en een lage permeabiliteit, waardoor de penetratie van water en verontreinigende stoffen effectief kan worden voorkomen. Hoewel de PVC-membraanlaag beter presteert op het gebied van flexibiliteit en aanpassingsvermogen, zijn de verouderingsbestendigheid en temperatuurbestendigheid enigszins inferieur aan die van HDPE. Daarom wordt de selectie van geschikte membraanmaterialen bepaald door projectvereisten en omgevingsomstandigheden.
3. Fijne procesproductie
Het productieproces van composietgeomembramen heeft ook een directe impact op hun anti-kwelprestaties. Tijdens het productieproces bepaalt de verbindingstechnologie tussen het anti-kwelmembraan en het geotextiel de hechtsterkte tussen de twee. Het gebruik van heetpers- of lijmverbindingstechnologie bij hoge temperaturen kan een stevige hechting van de membraanlaag en het geotextiel garanderen, waardoor lekkageproblemen veroorzaakt door zwakke hechting worden vermeden.
4. Bouw- en installatietechniek
Zelfs als het composietgeomembraan materiaaleigenschappen en procesproductie heeft, zal de kwaliteit van de constructie en installatie rechtstreeks van invloed zijn op het anti-kweleffect. Tijdens het bouwproces is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de verbindingen van de membraanlaag op de juiste manier worden behandeld om lekkage bij de verbindingen te voorkomen. Veel voorkomende behandelmethoden voor verbindingen zijn onder meer hittelassen en lijmafdichting. Het lasproces vereist voldoende smeltsterkte bij de verbindingen om ervoor te zorgen dat er geen lekkagepunten zijn.
5. Onderhoud en inspectie
Onderhoud en regelmatige inspectie van composietgeomembramen zijn ook van cruciaal belang om hun anti-kweleffect op lange termijn te garanderen. Door regelmatig de integriteit van de membraanlaag te controleren, vooral de verbindingen en grensvlakken, kunnen potentiële problemen tijdig worden opgespoord en aangepakt. Bovendien moet voor situaties waarin de gebruiksomgeving relatief zwaar is, het onderhoud van de membraanlaag worden versterkt om ervoor te zorgen dat de anti-doorsijpelprestaties niet worden beïnvloed.
