Granulator Aanbevelingen voor onderhoud en vervanging van belangrijke onderdelen
Als de kernapparatuur voor het verwerken van poedervormige of halfgesmolten grondstoffen tot uniforme korrels, heeft de betrouwbare werking van de granulator rechtstreeks invloed op de productiecapaciteit en productkwaliteit. Gebaseerd op industriestandaarden en de praktische productie-ervaring van Jiangsu Saide Machinery Co., Ltd., worden de volgende onderhoudscyclus en belangrijke vervangingspunten van componenten voorgesteld:
1. Dagelijkse inspectie (dagelijks/shift)
Toevoersysteem: Controleer op verstoppingen of vreemde voorwerpen in de trechter en schroefinlaat; schoon residu om kalkaanslag te voorkomen.
Smeersysteem: Houd het oliepeil en de temperatuur in de gaten en zorg voor onbelemmerde oliedoorgangen in de versnellingsbak en lagers.
Veiligheidsvoorzieningen: Controleer de noodstopknop, beschermkap en vergrendelingsvoorzieningen op integriteit.
2. Regelmatig onderhoud (wekelijks/maandelijks)
Schroef en vat: verwijder wekelijks restmateriaal van het schroefoppervlak; controleer maandelijks de slijtage van de schroef en de cilinder en voer indien nodig precisiemetingen uit.
Snijkop en pelletiseerbladen: Demonteer en inspecteer maandelijks de snijkopkanalen om opgehoopt materiaal te verwijderen; controleer de scherpte van het mes en vervang het als de slijtage groter is dan 10% om een uniforme deeltjesgrootte te garanderen.
Elektrische en regelsystemen: Controleer maandelijks de metingen van temperatuur-, druk- en snelheidssensoren om parameterstabiliteit te garanderen.
3. Revisie en vervanging van belangrijke componenten (elke 6-12 maanden)
Tandwielreductiemiddel: Geharde tandwielen zullen slijtage van het tandoppervlak ervaren na langdurig gebruik met hoge belasting. Het wordt aanbevolen om de afdichtingen elke 12 maanden te vervangen en de speling van de tandwielen te controleren.
Lagers: Afhankelijk van de bedrijfstijd en belasting moeten lagers worden vervangen wanneer de binnen- en buitenringen versleten zijn of de smeerolie verslechtert. Een volledige inspectie wordt doorgaans elke 6-9 maanden uitgevoerd.
Pelletiseermessen: Messen van legeringen met een hoge hardheid zijn gevoelig voor microscheurtjes tijdens het snijden op hoge snelheid. Het wordt aanbevolen om ze elke 8 maanden te vervangen om meer deeltjesresten te voorkomen.
4. Principes voor het bepalen van onderhoudscycli
Gebaseerd op productiecapaciteit en grondstofeigenschappen: grondstoffen met hoge viscositeit of hoge temperaturen zullen de slijtage van componenten versnellen, waardoor een overeenkomstig kortere vervangingscyclus nodig is.
Gebaseerd op monitoringgegevens van apparatuur: online monitoringindicatoren zoals temperatuur, trillingen en stroom zorgen voor vroegtijdige waarschuwingen bij afwijkingen en vergemakkelijken preventief onderhoud.
